COME SCEGLIERE LA RESISTENZA INDUSTRIALE GIUSTA

Jul 15, 2018

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COME SCEGLIERE LA RESISTENZA INDUSTRIALE GIUSTA

Resistenze industrialisono tra i componenti più cruciali in qualsiasi sistema di riscaldamento industriale. La selezione del giusto elemento riscaldante industriale può far risparmiare denaro, tempo e creare un processo più efficiente, indipendentemente dall'applicazione.

Alcuni ingegneri impiantisti trascurano l'importanza del ruolo che un elemento riscaldante industriale svolge in un processo di produzione, quindi abbiamo messo insieme questa guida per dimostrare come selezionare l'elemento riscaldante giusto. Per favore, non esitare a farlocontatta il nostro personale espertoper rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere.

Selezione dell'elemento riscaldante ideale

Circulation Heater angledLa selezione dell'elemento riscaldante giusto inizia con la raccolta delle informazioni giuste e inizia con il porre le domande giuste. Queste domande dovrebbero concentrarsi su come riscaldare il solido, il liquido o il gas in questione nel processo industriale e quali devono essere le specifiche dell'elemento riscaldante per ottenere le migliori prestazioni di riscaldamento. Queste domande chiave includono:

- Quale lega utilizzare?

- Quale temperatura deve raggiungere l'elemento riscaldante?

- Che tipo di controllo è richiesto?

- Qual è la tensione richiesta?

- Quanto dureranno gli intervalli durante i quali l'elemento riscaldante deve essere attivo?

Avere risposte precise alle domande di cui sopra è fondamentale per selezionare l'elemento riscaldante appropriato. È utile organizzare le risposte prima di contattare un'azienda per procurarsi un elemento riscaldante o un riscaldatore industriale perché accelera il processo.

La domanda più comune che i clienti chiedono è quanta potenza è necessaria per riscaldare un serbatoio di fluido per raggiungere la temperatura desiderata. La risposta deve essere calcolata in base a fattori tra cui l'ubicazione (all'interno o all'esterno), la portata, il tipo di liquido da riscaldare e la temperatura ambiente

I vantaggi di scegliere l'elemento riscaldante giusto

La selezione di un elemento riscaldante ideale per un riscaldatore industriale ha un impatto enorme sulla qualità del prodotto del processo in cui viene utilizzato il riscaldatore, sul costo di creazione del prodotto e, soprattutto, sulla sicurezza dell'operazione.

Non avere l'elemento riscaldante giusto può comportare gravi rischi per la sicurezza. L'installazione dell'elemento riscaldante giusto in un riscaldatore di processo industriale offre i seguenti vantaggi:

1. Costi operativi ridotti

Anche se l'elemento riscaldante ideale per il tuo riscaldatore industriale è più costoso di un elemento alternativo, i costi nel tempo saranno inferiori, risparmiando denaro durante la vita operativa del riscaldatore.

2. Efficienza operativa migliorata

La selezione del giusto elemento riscaldante migliorerà la produttività dei processi industriali. Quando l'elemento è costruito con il materiale corretto e impostato per condurre il calore in modo ottimale per il mezzo da riscaldare, il consumo di energia diminuisce.

3. Maggiore sicurezza

La scelta dell'elemento riscaldante appropriato riduce il potenziale di malfunzionamento che può portare a gravi conseguenze per la sicurezza. I tempi di fermo dei processi industriali sono la preoccupazione più bassa quando le conseguenze di avere apparecchiature non corrette possono essere gravi come un'esplosione.

4. Maggiore ritorno sull'investimento

Efficienza operativa ottimale significa che il ritorno sull'investimento di ogni dollaro assegnato a un processo industriale vede un rendimento maggiore. Con l'attrezzatura giusta, si ottengono margini di profitto più elevati, minori sprechi e attività più efficienti.

5. Migliore longevità della vita operativa

Quando tutti i componenti di un sistema di riscaldamento industriale sono idealmente compatibili, il sistema funziona con un'efficienza ottimale e non si degrada rapidamente come un sistema senza componenti ideali. Allo stesso modo, quando un sistema di riscaldamento industriale funziona alla massima efficienza, l'intero processo industriale funziona senza intoppi, prolungando il ciclo di vita dell'intero sistema poiché ogni ciclo degrada meno l'apparecchiatura.

Uno dei modi più significativi per migliorare l'efficienza operativa nel riscaldamento industriale viene spesso trascurato: la semplice differenza tra il materiale da costruzione. La differenza tra un elemento in acciaio e un elemento in acciaio inossidabile, ad esempio. Un elemento riscaldante in acciaio è più efficiente di un elemento in acciaio inossidabile nel trasferire il calore tra i mezzi e questa piccola differenza si traduce in un significativo risparmio sui costi e in una maggiore durata operativa dell'apparecchiatura.

Ulteriori informazioni sul miglioramento dell'efficienza energetica operativa sono disponibili presso ilDipartimento dell'Energia.

Anche quando viene selezionato l'elemento riscaldante appropriato, un adattopannello di controllo della temperaturaè necessario per utilizzare l'attrezzatura in modo efficace. Oltre ad avere il giusto elemento riscaldante industriale, l'utilizzo di un pannello di controllo della temperatura appropriato ha il maggiore impatto sull'efficienza operativa.

I costi della scelta dell'elemento riscaldante industriale sbagliato

Il costo associato all'utilizzo dell'elemento riscaldante industriale sbagliato per applicazioni di riscaldamento può essere rappresentato in termini di costi di manodopera, costi di sostituzione dei materiali e, soprattutto, costi potenziali per la salute e la sicurezza.

In un esempio citato a Wattco, un addetto alla manutenzione è stato incaricato di sostituire un elemento riscaldante in un sistema di riscaldamento a gasolio. Il manutentore ignorava che un elemento di riscaldamento a gasolio di parametri specifici fosse l'unico pezzo di ricambio adatto, pensando di poter invece utilizzare un elemento di riscaldamento ad acqua per l'applicazione di riscaldamento a gasolio.

Per fortuna non ci sono state conseguenze disastrose in questo particolare esempio, tuttavia, il manutentore ha imparato a proprie spese che un elemento riscaldante per l'acqua non può essere utilizzato nelle apparecchiature per il riscaldamento dell'olio perché ogni liquido ha una viscosità diversa e quindi richiede un'attrezzatura specifica.

L'incidente qui descritto ha avuto costi e conseguenze gravi, poiché l'intero processo è stato compromesso perché una parte era incompatibile. L'elemento riscaldante si è guastato sotto lo stress di lavorare in un'applicazione per cui non era adatto, causando la contaminazione di tutto il liquido. L'incidente ha comportato costi elevati a causa dei tempi di inattività del processo, il costo delle parti per la sostituzione dell'elemento olio originale e l'elemento acqua che è stato anch'esso distrutto e il costo della manodopera aggiuntiva che doveva essere impiegata.

L'intera situazione sarebbe stata evitata se fosse stato utilizzato l'elemento riscaldante appropriato.


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